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球墨铸铁密度以及热处理过程

时间:2021-03-22 浏览:2832次

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生(sheng)铁(tie)(tie)是含碳量大于2%的(de)铁(tie)(tie)碳合金,工业生(sheng)铁(tie)(tie)含碳量一般在2.5%~4%,并含C、SI、Mn、S、P等元素,是用(yong)铁(tie)(tie)矿石经高炉冶(ye)炼的(de)产品。根据生(sheng)铁(tie)(tie)里碳存在形(xing)态的(de)不(bu)同(tong),又(you)可(ke)(ke)分为炼钢生(sheng)铁(tie)(tie)、铸造生(sheng)铁(tie)(tie)和(he)球(qiu)墨铸铁(tie)(tie)等几种。析(xi)出(chu)的(de)石墨呈球(qiu)形(xing)的(de)铸铁(tie)(tie)。球(qiu)状(zhuang)石墨对金属基(ji)体(ti)的(de)割裂作用(yong)比片(pian)状(zhuang)石墨小,使铸铁(tie)(tie)的(de)强度达到基(ji)体(ti)组织(zhi)强度的(de)70~90%,抗拉强度可(ke)(ke)达120kgf/mm2,并且具(ju)有良好的(de)韧性。球(qiu)墨铸铁(tie)(tie)除(chu)铁(tie)(tie)外的(de)化(hua)学(xue)成分通常(chang)为:含碳量3.6~3.8%,含硅量2.0~3.0%,含锰、磷、硫总量不(bu)超过1.5%和(he)适(shi)量的(de)稀土(tu)、镁等球(qiu)化(hua)剂(ji)。

球铁铸(zhu)件差不(bu)多已在所有主要工业部(bu)门中得到应用,这些部(bu)门要求(qiu)高(gao)的(de)强度、塑性(xing)、韧性(xing)、耐(nai)磨(mo)性(xing)、耐(nai)严 球墨铸(zhu)铁。

重的(de)(de)热和机械冲击、耐高温(wen)或低温(wen)、耐腐(fu)蚀以及尺寸(cun)稳定(ding)性等。为(wei)了满足(zu)使用(yong)条件的(de)(de)这些(xie)变化、球墨铸铁(tie)现有许(xu)多牌号(hao),提供了机械性能和物理性能的(de)(de)一个(ge)很宽的(de)(de)范(fan)围(wei)。

如国际标准化(hua)组织(zhi)ISO1083所规定的(de)(de)大(da)多数(shu)球(qiu)墨(mo)铸(zhu)铁(tie)铸(zhu)件,主(zhu)要是以非合金态生产的(de)(de)。显然(ran),这个(ge)范围包括(kuo)抗拉(la)强度(du)大(da)于(yu)800牛顿(dun)(dun)/毫(hao)米,延(yan)伸(shen)率(lv)(lv)为2%的(de)(de)高强度(du)牌号。另一(yi)个(ge)极(ji)端是高塑(su)性(xing)牌号,其(qi)延(yan)伸(shen)率(lv)(lv)大(da)于(yu)17%,而相应(ying)的(de)(de)强度(du)较低(为370牛顿(dun)(dun)/毫(hao)米勺。强度(du)和延(yan)伸(shen)率(lv)(lv)并不是设计者(zhe)选择(ze)材料的(de)(de)根据,而其(qi)它决定性(xing)的(de)(de)重要性(xing)能还包括(kuo)屈服强度(du)、弹性(xing)模数(shu)、耐(nai)磨(mo)性(xing)和疲劳强度(du)、硬度(du)和冲(chong)击性(xing)能。另外,耐(nai)蚀性(xing)和抗氧(yang)化(hua)以及电磁性(xing)能对于(yu)设计者(zhe)也许是关键的(de)(de)。为了满足这些(xie)特(te)殊使用(yong),研制了一(yi)组奥氏(shi)体球(qiu)铁(tie),通常叫傲Ni一(yi)Resis亡球(qiu)铁(tie)。这些(xie)奥氏(shi)体球(qiu)铁(tie),主(zhu)要用(yong)锌、铬和锰合金化(hua),并且列入国际标准。

球(qiu)墨(mo)铸铁(tie)密度:灰铸铁(tie):6.6-7.4,球(qiu)墨(mo)铸铁(tie):7.3,可锻铸铁(tie):7.2~7.4单位(wei):t/m^3 (吨/立(li)方米(mi))或(huo)g/cm^3 (克/立(li)方厘(li)米(mi))。

球墨铸铁的热处理

球(qiu)(qiu)状石(shi)墨对基体(ti)的(de)(de)(de)割裂作用小,所以球(qiu)(qiu)墨铸(zhu)(zhu)铁(tie)的(de)(de)(de)力(li)学(xue)性(xing)能主要取决于(yu)基体(ti)组织(zhi)(zhi),因此,通过(guo)热(re)处理可显(xian)著改善球(qiu)(qiu)墨铸(zhu)(zhu)铁(tie)的(de)(de)(de)力(li)学(xue)性(xing)能。①退火(huo)(huo)•去应(ying)力(li)退火(huo)(huo) 球(qiu)(qiu)墨铸(zhu)(zhu)铁(tie)的(de)(de)(de)铸(zhu)(zhu)造内应(ying)力(li)比灰(hui)铸(zhu)(zhu)铁(tie)约(yue)大两倍。对于(yu)不再进行其它(ta)热(re)处理的(de)(de)(de)球(qiu)(qiu)墨铸(zhu)(zhu)铁(tie)铸(zhu)(zhu)件,都要进行去应(ying)力(li)退火(huo)(huo)。•石(shi)墨化(hua)退火(huo)(huo) 石(shi)墨化(hua)退火(huo)(huo)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)是为了(le)使(shi)铸(zhu)(zhu)态组织(zhi)(zhi)中的(de)(de)(de)自由渗碳体(ti)和珠光体(ti)中的(de)(de)(de)共析(xi)渗碳体(ti)分解,获(huo)得高塑性(xing)的(de)(de)(de)铁(tie)素体(ti)基体(ti)的(de)(de)(de)球(qiu)(qiu)墨铸(zhu)(zhu)铁(tie),消除(chu)铸(zhu)(zhu)造应(ying)力(li),改善其加工性(xing)。

②正火(huo)(huo)正火(huo)(huo)的目的是为了得到以(yi)珠光体(ti)为主的基体(ti)组织(zhi),不(bu)锈(xiu)钢(gang)带细化晶粒,提(ti)高(gao)球(qiu)(qiu)墨(mo)铸(zhu)铁(tie)的强度(du)、硬度(du)和耐磨性。正火(huo)(huo)可分为高(gao)温和低(di)温正火(huo)(huo)两(liang)种。高(gao)温正火(huo)(huo)对厚壁铸(zhu)件,应(ying)采用风冷,甚至喷雾冷却(que),以(yi)保证获(huo)(huo)得珠光体(ti)球(qiu)(qiu)墨(mo)铸(zhu)铁(tie)。低(di)温正火(huo)(huo)是将铸(zhu)件加热至840~860℃,保温1~ 4h,出(chu)炉空(kong)炉,获(huo)(huo)得珠光体(ti)+铁(tie)素(su)体(ti)基体(ti)的球(qiu)(qiu)墨(mo)铸(zhu)铁(tie)。球(qiu)(qiu)墨(mo)铸(zhu)铁(tie)的导热性较差,正火(huo)(huo)后(hou)铸(zhu)件内应(ying)力(li)较大,因此,正火(huo)(huo)后(hou)应(ying)进行(xing)一(yi)次消(xiao)除应(ying)力(li)退火(huo)(huo)。

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